Galvanik kaplama. Elektro Teknolojisi. Elektroliz

Galvanik kaplama elektroliz diğer bazı yollarla bir metal kaplama yöntemidir. Bu prosedür, dalgıç yöntemler kullanılarak gerçekleştirilir. Bu ön sonra devre kartı yüklenir kaplama banyosu, bir elektrolit ile doldurulur ve (bunlar çözünür ve çözünmez olabilir) anotlar ile sağlanır bir yalıtkan bir kapasite ve sıcaklık muhafaza ve çözelti karıştırmak için bir cihazdır.

İşleme ücretleri

DC iletimi kurulu elektrot kısımlarına kaplanmamış koruyucu maske ve bağlı nikel ya da altın, belirli kalınlıkta bir tabaka ile kaplı olması gerçeğine yol açar. anotların doğru yerleştirilmesi kaplama kalınlığı yaklaşık olarak muntazam olduğunu temin etmektedir.

PCB altın kaplama genellikle bir, iki-aşamalı bir yöntem kullanılarak gerçekleştirilir. İlk olarak, bu nikel elektrokaplama ile tatbik edilir, burada banyo, daldırılır. Bu, yüksek kullanan akım yoğunluğu, bir nikel tabaka, bir asidik çözelti, biriktirilir, böylece, 0.05-0.1 mikron kalınlığa. Bu altın tabakası içine bakır nüfuz etmesini önlemek için, aynı zamanda, kaplamanın gözenekliliğini azaltır ve nikel ve bakır güçlü bir şekilde yapışmasını garanti eder. Yıkama işleminden sonra, eşyalar, genellikle kapasitesi elektrolitten 0,5 m altın tabakası yapılmış olan bir yaldız banyosu içinde hareket ediyor.

Elektroliz ve dekorasyon

Hatta eski zamanlarda sanatsal bir metal dekorasyon yoktu. Modern üretim kullanılabilir metal yüzey işleme galvanik belli bazı özellikler vermek için ortaya koymaktadır. soy metallerin koruyucu kaplamalar, elektrik akımı etkisi altında tuzlu sulardan, metallerin çökeltilmesi yoluyla elde edilebilir. Oldukça uzun bir süre takı renk ve parlaklığını muhafaza etmek için bu kaplamaların ile mümkündür. Bunlar sadece ürün karanlık çıkmaması, aynı zamanda mükemmel bir cilalama etkisi yoktur. Örneğin, altın veya gümüş ile kaplama kalıcı takı renk ve parlaklığını korumak için izin verir.

Bir metalin kullanılmasını içerir, her biri bu işlem, bir çok farklı türü mevcuttur:

- krom;

- bakır kaplama;

- çinko;

- nikel;

- bir kalay-bizmut kaplaması;

- kimyasal oksidasyon;

- kimyasal pasivasyon;

- eloksal;

- elektro.

krom kaplama

Bu satürasyon yaygın krom çelik yüzey veya elektrik akımı altında bir elektrolitten tabakası malzemesinin parçalar üzerinde bırakılması. Bu durumda, elektro odaklanmıştır korozyon koruması dekorasyon veya yüzey sertlik derecesini arttırmak için kullanılır. sanayide Kaplama ve dekorasyon için kullanılabilir. Bu durumda, prosedürün temel amacı - güzel muhteşem bir metalik yüzey parlaklığını kazandırdıkları bulunmuştur. krom uygulanmadan önce Detay cilalı edilecek.

kaplama özellikleri

Sert krom kaplama ısı direnci, yüksek aşınma direnci, düşük ıslatılabilirlik, düşük sürtünmeli ve düşük esneklik ile karakterize edilir. Bundan başka, yüzey sürtünmesi, yük dağılımı, hem de kolay şok yükler altında konsantre bozulması ile bağlantılı dezavantajları dayanma yeteneği bakımından stabilite gibi özellikleri alır. Süt halinde krom kaplama için düşük sertlik derecesine ve aşınma direnci, düşük gözenekliliğe sahiptir. çekici bir dekoratif görünüşü korurken yüzeylerinin korozyona karşı korunur.

krom kaplama sanayinde kullanımı

sanayide kullanılan temel amacı, artan dayanıklılık gibi özelliklerin, bu veren bilgilerini korozyona karşı direnci arttırır ve sürtünmeyi azaltır. Bu süreç boyunca, çelik güçlü hale gelir, gaz korozyona maruz kalmaması ve deniz ve normal su, nitrik asit içinde yok edilmez. Bu tip Galvanik kaplama yüzey kusurları, bu durumda hiçbir hizalama etkisi beri, sırf daha fazla işlem yapmak için gerekli olan şeyleri anlamlı hale gerçeğine götürür.

copperplating

o krom, nikel veya diğer bir kaplama yerleştirilmeden önce çelik ürün üzerine bir ara katman olarak elektrik iletkenliğine, ve aynı zamanda bunların kullanımını arttırmak için gerekli olan zaman, bu durumda, ilgili bakır kaplamalar kullanılması. Nedenle, koruyucu yeteneği daha iyi yapışma sağlamak, ve arttırmak mümkündür. Bakır kaplama genellikle ayrı veya dekoratif olarak kullanılmaz. aktif metal kıvılcım oluşumunu önleyebilen nedeniyle, ürün, petrol ve gaz endüstrisi de kullanılabilir.

Bakır malzeme kullanımı

Bu işlem, çelik ürünün veya çelik tel üzerinde bakır kaplanması için kullanılır. Çoğu zaman, bu tür bir metal çimentodan çelik ürünleri alanların korunması için kullanılır ve kesim işlemi daha da beklenmektedir alanlarda maruz aynı zamanda işlenmektedir.

lehimleme gibi diğer pek çok geliştirmek için, çoğu zaman, baskılı devre levhalarının imalinde koruma ve dekorasyon için tasarlanmış çok tabakalı kaplamaların daha sonraki tevdi edilmesi için elektrik alanında, kıvılcım oluşmasını önlemek için gaz ve yağ endüstrisinde kullanılan, bu durumda bir metal kaplama Elektrokaplama. Yüzey koyu kırmızıya açık pembeden renk alır. tonları genellikle standardize edilmemiştir.

galvanizleme

Metal ürünlerin korunması için en yaygın yöntemlerden biri galvanizleme edilir. Genellikle alaşımı veya karbonlu çelik dereceleri çeşitli tedavisi için kullanılır. Bu tür galvanik korunması için yeterli bir talep telden yapılmış eşyaların ve bağlantı elemanları. nemli bir ortamda alma, çinko yüzeyi olumsuz çevresel faktörlere karşı koruma alırken bu şekilde oksidasyon reaksiyonu yavaşlattığı ve ana malzeme, anot olarak görev yapar.

metal ürün özel bir şekilde işlenecek sonra bu tip elektro-kaplama sadece kullanılabilir. Bunu yapmak için, pas, çapak, donanım soğutma yağlama uygulamalardan bunları temizleyin. bir işlem zaman galvanizleme tamamlandığında, ürün, yani, açıklık tabi tutulmalıdır bu pasivasyon ardından nitrik asidin zayıf bir çözeltisi ile kazınmıştır. Yani sadece mümkün parlaklık ve belli bir tonu eklemek için, yani olumsuz faktörlere galvanizli ürünlerin direncini arttırmak için değil, aynı zamanda onları daha dekoratif hale getirmek için. Bu durumda Teknolojisi Elektrokaplama 1.5 mm ila 6 mikron çinko tabakası kalınlığını içerir.

nikel kaplama

Metal ürünlerin korunması çeşitli teknolojiler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Şu anda en popüler ve yaygın olanlarından biri nikel olduğunu. Bu tür popülerlik nikel kimyasal özellikleri nedeniyle. Bu, bir sulu ortam içinde aşınma direnci yüksek derecede sahiptir ve nikel oksit metal daha oksidasyonunu önler. Buna ek olarak, nikel nitrik asit hariç olmak üzere, tuzları, asitler ve bazlar ile zayıf müsait. Örneğin, 0.125 mm'lik bir kaplama kalınlığı artan saldırganlık en endüstriyel gazlara karşı koruma sağlar. Bu çok önemli ve böyle bir andır: Hemen hemen tüm metaller için uygun kaplama nikel, bu nedenle bu yöntem ürünlerin fazla işlem için de kullanılabilir.

nikelin kullanım görevleri geniş bir yelpazede için uygundur:

- metal ürünlerin korunması;

- Dekoratif kaplamalar olarak kullanım;

- ön şekillendirme tabakası daha fazla işleme tabi tutulacak;

- parça ve montaj geri kazanımı.

Kaplama, yüksek aşınma direnci ve sertliği ile karakterize edilir ve korozyona karşı koruma için kullanılan, özellikle bir yağlama yokluğunda, sürtünme şartlarında çalışan parçaların kullanılması tavsiye edilir, ve aynı zamanda kalite düşük ısısı lehim lehim sağlar, ISO öngörülen. Elektrolize kaplamalar, ancak kırılganlık artmıştır dışa dönük ve parça geçen nikel kaplama işlemi eğilme üretilmesi için tavsiye edilmez. Slozhnoprofilirovannyh detaylar için uygulanması tavsiye edilir. 400 derece koşullar altında ısıl işlem prosedüründen sonra santigrat kaplama maksimum sertlik olur.

Kalay-Bizmut

Kalay kaplama Sülfür içerikli bileşiklerin etkisine direnç ile karakterize edilir, bu lastik ve plastik ile temas halinde olan parçalar için tavsiye edilir. özellikleri makyaj sırasında parlama, presle geçme, hem de iyi tutma damgası, eğilme çekme için baz metal, esneklik, yeteneği ile mükemmel yapışma çağrılabilir arasında. Taze kalay kaplama lehimleme iyi kendisi verir.

bulgular

Kaplama iletken parçaların özelliklerini, onları üstün elektrik yalıtım özellikleri veren, aynı zamanda, farklı maddelerin etkisine karşı koruma geliştirir. Dahası, bu yöntem çok iyi yüzey yansıtılmış bir görünüme sahip, hem de emaye kaplama taklit elde edilmesine olanak sağlar. Süreç daha mükemmel hale getirmek için izin teknolojinin gelişmesi gibi modern endüstride ne kadar önemli elektroliz abartmak zordur.