Kalıptan çekme köpük: teknik özellikleri, kalınlık, yoğunluk, termal iletkenlik

Modern yapı market bugün yalıtım malzemelerinin çeşitliliği ile doludur. Onlar üretim teknolojisinin sadece özellikleri değil, aynı zamanda onun özelliklerinin yanı sıra randevu için. Bununla birlikte, en popüler biri aşağıda ele alınacak darçıkık köpük, bir. Bu sadece ısı yalıtımı için de kullanılabilir, ama aynı zamanda dış gürültüye karşı binayı korumak için. verim birkaç kat malzeme istiflenebilir geliştirmek.

tanım

EP eşsiz termal izolasyon kalitesi ve görünüş için günümüzde kullanılan bir köpüğü andıran Cephe ısı izolasyonu. Teknik özellikler çok geleneksel köpük parametrelerini aşar. Bu yapışkan bir durum oluşturmak üzere ısı altında erimiş olan, polistiren tanecikler, yapılır. odasında yüksek basınç altında bir köpük haline getirme maddesi, her biri, karbon veya klorofluorokarbon, pompalanır. Elde edilen kütle, bir ekstruder içinden preslenir ve belirli bir şekil oluşturur edilir.

kayıt için

Bu teknoloji, kapalı bir hücre yapısına sahiptir ve ısı ve nem nüfuz direnç, kalıptan çekilmiş bir köpük oluşturulmasını sağlar. Bu alkalin ve asit tipi agresif ortamlara dayanıklıdır ve ulaşabilir son derece düşük sıcaklıklarda kullanılabilir -50 ° C Bu mümkün olan en yüksek sıcaklığa gelirse, + 70 ° C düzeyinde tutulur

malzeme kalınlığı

Eğer bir haddelenmiş köpük satın almaya karar verirseniz, onun kalınlığı ne olduğunu bilmeli. Farklı şirketler bu seçenek farklıdır, bu yüzden pazar 20 mm den 20 cm ile biten, bir tabak bulabilirsiniz. Bu, belirli işleri için bir kalınlığa nasıl seçileceği sorusunu gündeme getirmektedir. Bunu yapmak için, ne bilmeli termal direnç malzemelerinin hangi yalıtım ihtiyacı olan nesneleri inşa edilmektedir.

belirli bölgelerde Nominal ısı transferi direnci gösterir kurulmuş kurallar ve düzenlemeler vardır. Bu rakam, Güney bölgedeki maksimum 2.8 m ² ° C / W, oysa Örneğin, Moskova direnç duvarın merkezinde, 4.15 m, ² ° C / W olacaktır.

Eğer bölgenin oranını belirlemek sonra, malzemenin direnci hesaplamak ve uzak norm onu almalıdır. Elde edilen değer, polistiren bir direnç gösterir. Eğer herhangi bir sonuç varsa, tabloya göre, İzolasyonun bir istenen kalınlığa belirleyebilir.

malzemenin yoğunluğu

Yoğunluğu şekillerden 28 işareti BSS-S-40 ile temsil edilen 40 kg / ^m3, olan ekstrüzyon köpük. daha az yoğunluktaki polistiren köpük üretimi daha az para bırakacak çünkü Bazen üretici, tüketici yanıltmaya çalışıyor. Bu nedenle, sadece marka adına sayısına, sertifikada belirtilmelidir teknik özelliklerini sormalıyız güvenmemelisiniz.

Eğer tam olarak nasıl imal malzemeyi söylesem Mükemmel olacaktır. yoğunluğu 35 kg / ^{m3 olan,} bu ekstrüde edilir. Yoğunluk daha yüksek 17 kg / ^m3 değil, alışılmış bir yolla, elde ^edilebilir.

EP ısıl iletkenliği

Yukarıda belirtildiği kalınlığı olan haddelenmiş köpük, tüketici bu veriler temelinde, sadece seçilen, aynı zamanda dikkate ısı iletkenliğini alınması gerekir. Madde yalıtım anlatılmıştır - bu polistiren ince bir kabuk ile ayrılır hava kabarcıkları, büyük bir miktardır. aşağıdaki gibi, bu durumda, bir ilişkidir:% 98 hava ve% 2 polistiren. Sonuç katı köpük benzerliğidir. nedeniyle bu malzemeye, kabarcıklar içinde kapalı hava ısıyı muhafaza eder. hareketli olmayan hava aralığı mükemmel bir ısı yalıtkan.

mineral yün ile karşılaştırıldığında, ısıl iletkenlik yüksektir. O 0.028 0.034 W / (m · K) kayıtları yapacaktır. daha yoğun, köpüğün termal iletkenliğinin yüksek değerdir. Böylece, yoğunluğu 45 kg / ^m3 olan ekstrüde edilmiş bir köpük ^için, bu ^değer, 0.03 W / (m mK) 'dir. Ortam sıcaklığı + 75 ° C ve altında geçmemelidir akılda tutulmalıdır -50 ° C '

Anahtar özellikler

ekstrüde edilmiş ısı iletkenliği köpük, yukarıda belirtilen edilmiş olan, su emilimi ve düşük termal iletkenliği hemen hemen tamamen yokluğunu içeren bazı özelliklere sahiptir. plaka tamamen 10 gün suya batırılır bile, hücreler izole edilir, çünkü, hücrenin yalnızca açık tarafı ile doldurulacaktır, nem kaçırmayacaksınız. üstünde yapılan ısı da bu seçenek, diğer yalıtım malzemelerine göre çok daha az olduğu belirtilmelidir. Plastisite sen ile paralel, özellikle de bu kadar yüksek, fakat etkileyici kırılganlığı değil köpüklü polistiren.

malzemenin ışığı iletme yeteneğine sahip, ve basınç dayanımı yüksektir. İzolasyon çürümeye tabi değildir ve dona karşı yüksek bir dirence sahiptir. Ekstrüde köpük ücretsiz transferler etkisi:

• asitler;
• su;
• kostik alkali;
• sıvı yağlar;
• ağartıcı;
• tuz çözeltileri;
• boyalar;
• alkol;
• hidrokarbon;
• çimento;
• asetilen;
• parafin;
• propan;
• bütan.

insanlar için güvenliği hakkında da cabası.

teknik özellikleri

ekstrüde edilmiş özellikleri köpük, kısmen yukarıda belirtilen ki bunun, 0.2 ile% 0.4 arasında değişir en az su emme bulunmaktadır. Ağırlık yeterince küçüktür ve 25 ila 45 kg / ^m3 arasında ^{değişebilir.} düşük su buharı geçirgenliği olan dezavantajları arasında geleneksel bir köpük ile karşılaştırıldığında 5 kat daha düşük olan tespit edilebilir. Bu değer, 0.013 mg / (h x m * Pa). Hangi ekstrüde polistiren ısındı edilecektir evde havalandırma sistemleri ile ilgili özellikleri artırır.

özellikler tüketiciye ilgi olacak darçıkık köpük, yüksek alev ifade edilir başka bir dezavantajı vardır. Malzeme T3-T4 olarak sınıflandırılır, ancak günümüzde birçok üretici neredeyse yanmaz özellikleri elde özel katkılar kullanılır. Bu nedenle, bu yalıtım, bazen sınıfları G1 ve B1 atfedilebilir.

Eğer sıhhi norm ve kurallara içine bakmak Ancak, combustibility yüksek derecede sahip ekstrüzyon levha, Bina inşaatlarında kullanılabileceğini vurgulamak mümkündür. Yapı yüksek yangın güvenliği gereksinimlerini bakan, yanıcı G3 grubuna ait ekstrüde polistiren, kullanılması gereklidir.

Sonuç

En son yanma ürünleri toksisite verileri içeren, yanıcı bir ısı yalıtım malzemesi ile federal yasa yayınladı. Yüksek kaliteli polistiren köpükler toksisite için yalıtım orta tehlikeli olduğunu göstermektedir T2, daha azdır. Bu şekil, parke olarak ahşap malzeme, doğasında vardır. servis ömrü, yüksek kaliteli üreticileri ise, bu rakam 40 yıl ulaşır, binanın çalışma hayatı ile karşılaştırılabilir.