Tig kaynak: uygulama özellikleri

Argon kaynak tig (TI G olarak nert ungsten ), ya da olmayan kullanılabilir elektrot kaynak - zaman tungsten elektrot ve kaynaklı parçalar arasında aydınlatılan ark. Bu nedenle, yay boşluğundaki sıvı metal aktarma gerçekleşir. Bu yanan kolaylaştırır arcing ve önemli ölçüde istikrar artar. Bundan başka, TIG kaynak buharlaşma kayıplarını azaltmak için, mümkün lekesi hariç ve ergimiş metale ark kolonunun etkisinden gaz kısıtlar. Sonuç olarak, kaynak kalitesi yeni ve daha sofistike bir düzeye yükseltilir.

TIG kaynak, yani, ikinci durumda sadece doğrudan polaritesi olan, AC veya DC, ve, terminal "artı" fiş kaynaklı parçalar, ve terminal "eksi" - a olmayan sarf elektrot. ihtiyaç nedeniyle tokuş terminali ise, aşırı ısınma olasılığı refrakter metal tungsten görünür ve dolayısıyla direnci önemli ölçüde azalır gerçeğine bu şekilde bağlanmak için kullanılır. Buna ek olarak, bu kaçınılmaz olarak ortaya çıkan, yonga veya elektrotun erime neden olabilir kaynağın kusurlar.

AC veya DC, yay sabitleyici, bir osilatör bir akım miktarı ayarlama cihazı, mevcut darbe üreteci, bir gaz kaynağı: TIG kaynak tesisinin tasarımında aşağıdaki elemanlardan ima solenoid valf, mevcut bileşenlerin bastırılması için ve bir cihaz.

Bu alan herhangi bir pozisyonda, farklı malzemelerin kaynak sağlar çünkü TIG kaynak metal bileşiğinin en evrensel türüdür.

Yüksek kaynak prosesi parçalar o kaynak başka tür daha biraz daha zaman harcanan gerçeği ile sağlanır. Elde edilen kalite özellikleri, bu bağlamda, TIG kaynak, sadece kullanılan kaynak belirleyici bir öneme sahiptir.

Bu ayırt edici özellik, kaynak türü saf argon kaynak gazın kalan türleri için kaynaklanmış metal ile uygun olarak seçilmelidir ise kesinlikle herhangi bir malzeme bağlamak için kullanılır gerçektir.

Tig kaynak oldukça karmaşık ve zahmetli bir süreçtir. Bu nedenle, toplantı için yeterli eğitilmiş kaynakçı tarafından gereklidir. Bir taraftan diğer elinde kaynak meşale olacak iken, dolgu malzemesinin yeterli ve zamanında tedarik sağlamak için gerekli olduğundan teknolojik süreç, ondan yeterli maharet gerektirir.

Bu türden bir kaynak makinesi seçerken aşağıdaki dikkate alarak hareket etmelidir:

1. Kaynak makinesinin güç kaynağı kapasitesini belirlemek için gereklidir.

2. karmaşıklığı ve iş miktarını değerlendirin.

3. DC veya AC: dikkate mevcut tüketim tür atın.

Ayrıca bazı kaynakçı hemen kullanılabilir farkında ve kalıcı ve alternatif akım olmalıdır. Bu alüminyum ve çelik gibi farklı malzemelerden, kaynak için gereklidir. Kaynak 3 ila 500 A'ya akım değerleri geniş bir aralığı vardır