Doku yoğunluğu nedir?

iç çamaşırı ve bitirme perdeler arasında değişen doku iyi, dolgosluzhaschuyu şeyi seçmek için, satın malzeme satın alma kalite özellikleri hakkında bilgi en azından asgari miktarını sahip olmalıdır.

Bu özelliklere en önemli kompozisyon ve doku yoğunluğu, bu makalede daha detaylı olarak bunları ele alacağız vardır.

Ayırma dokusu kökenli bileşik elyaflar

Bu nokta doku kalitesini, performansı ve tüketici özelliklerinin saptanmasında anahtar biridir.

Eğer doku yoğunluğu bakarak başlamadan önce, güç ve doku ürünlerinin kalitesinde önemli bir rol oynamaktadır onların kompozisyon, biraz zaman alabilir.

Kumaş yapıldığı ham maddenin kompozisyonunda, bir tanesi bunları bölmek için:

• Doğal (keten, pamuk, yün);
• Sentetik (polyester, polyamid, asetat, akrilikler);
• Harmanlanmış.

poliamid fiberler

bu tür naylon ya da naylon gibi, tüm dünyada popüler gibi arasında, bize sentetik poliamid fiber kumaşlar düşünelim (böylece SSCB bu fiberler olarak adlandırılır). aşınma direnci, yüksek mukavemetli, tekdüzelik mükemmel boyama kabiliyetinin, düşük ağırlık: bu tür liflerden malzemeler, mükemmel fiziksel ve kimyasal özelliklere sahiptir. Ama kumaş parçacığı düşük yoğunluklu ince hale getirir.

Poliamid farklı ipliklerin imalatı için kullanımı bir liderdir.

Ama iki büyük sakıncaları vardır bu malzemenin bu olumlu özelliklerinin yanında:

• güneş korkar (ya da daha doğrusu, bunlarla doğrudan temas gücünü kaybeder);
• ıslak çok uzanıyordu.

polyester elyaf

Poliester elyaf (polyester) kumaş yelek nem emme katsayısı düşük kolaylaştırır ve dolayısıyla bu ağ-yapılar, morötesi ışımaya karşı dayanıklı, esneme yok, yüksek bir mukavemete sahip.

doku yoğunluğu poliester liflerin naylon daha yüksektir.

Dezavantajları da ve aşağıdaki gibidir: sertlik, yüksek yakıt ve elektrikli.

Için doğal elyaflar en iyi doku formlarının daha iyi korunması için sentetik küçük bir yüzdesini ekleyin.

dokuların mekanik özellikleri

etiketinde ürünün bileşiminde ek olarak, onun birleşme ve birlikte kumaşların mekanik özelliklerini oluşturan yoğunluğu göstergelerin sayıya da dikkat etmek gerekir.

Bu özellikler, en azından ana yapısı ve kumaş yoğunluğu (g / m kare) etkiler.

kumaş yapısı - onun tuvalinde konuları dokuma bir yoludur.

Kumaş yoğunluğu (g / m2), yapı temel parametreleri belirtir. Yoğunluk ağırlığı, nefes alabilirlik, sertlik, ısı yalıtımı özelliklerine, drape kumaş etkiler. Ve tüm bu özellikleri o pelerin, şemsiye veya masa örtüsü olsun, bitmiş bir şey zaten etkiler.

Doku yoğunluğu ağın yaklaşık on santimetre hesaba çözgü ve atkı sayısı olarak ölçülür.

Ayrı ayrı atkı ve çözgü ipliği yoğunluğu ipliklerinin yoğunluğunu hesaplar.

Bu iki oranına bağlı olarak, yoğunluklara, malzeme ravnoplotnye ve neravnoplotnye ayrılır.

mutlak maksimum ve doku nispi yoğunluğu vardır.

Gerçek yoğunluk

Mutlak - malzemenin bir santimetre başına ipliklerin gerçek sayısı anlamına gelir yoğunluğu. Farklı bileşim ile kumaşların çok farklı için bu rakam, geniş sınırlar içinde değişmektedir. Örneğin, bir kaba keten kumaşlar aynı bir santimetre bin teller - ipek kumaş santimetresi başına elli iplikler, dahilindedir.

Bu rakam ipliğin biraraya düzenlenir ne kadar yakın olduğunun farkında değil. Örneğin, bir santimetre ince iplik kumaş alanının bir parçası çok olabilir, ama bunlar birbirlerinden büyük bir mesafe bulunabilir. Ama kalın filamentler küçük olabilir, ancak bunlar birbirlerine sıkıca tutunmuş, birbirlerine veya kırışık ilgili olabilir.

maksimum yoğunluk

farklı kalınlıkta parçacıkları üretilmiştir malzemelerin yoğunluğu, maksimum ve bağıl yoğunluk kavramlarını karşılaştırma amacıyla dahil edilmiştir.

En fazla kumaş yoğunluğu - kumaş bir santimetre kare alanda koyulur filaman mümkün olan maksimum sayıda, tüm liflerin, aynı çapa sahip olması koşuluyla, birbirinden vardiya ve eşit uzaklıkta, büzülmeye olmadan yerleştirilmiş.

bağıl yoğunluk

Lineer (nispi) yoğunluklu kumaş - ve yüzde belirlenir Gerçek maksimum yoğunluğu, oranı.

maksimum yoğunluk gerçek olduğu durumda, yüzey filamentler aynı mesafe ile birbirlerine, teğet ezme ve kaymalar olmadan bu tür bir malzemeden düzenlenir, 100%.

bağıl yoğunluk daha yüksek yüzde yüz olduğu zaman, iplik küçültmek ya çökecek, hareket edecektir.

o yüzde yüz altındaysa eğer, filamentler birbirinden az bir mesafede bulunmaktadır.

Gösterge hattı doldurma ya da göreli yoğunluk 25 ile yüzde 150 arasında değişebilir.

doldurma hattı daha yüksek mukavemet, sertlik, windage elastikiyet gibi daha yüksek olacaktır özellikleri, aşınma direnci. Ayrıca, yüzey dokusu yoğunluğu artar.

Bununla birlikte, bu buhar geçirgenliği, hava sızdırmazlık ve uzayabilirlik olarak düşen göstergelerle.

yüzde yüz doldurma doğrusal daha yüksek bir oranına sahip kumaşlar hemen hemen deforme olmayan, ıslak ve ısıl işlem zordur. bunlar katı ve kötü perde vardır Bu nedenle, zor olan, bu maddeler arasında şeyler demir, yıkama ve.

Yüzey dokusu yoğunluğu

materyalin kuvvetinin bir başka önemli göstergesi olan alanın bir santimetre kare doku birçok gram doku ürünleri malzeme tüketimi belirler ne kadar daha yüzeyi yoğunluğudur.

Bu şekil, iplikler ve kumaşlar bitirme doğrusal yoğunluğuna ve türüne, yapı ve doğasına bağlıdır.

tekstil malzemeler için endeks yoğunluğu GOST tarafından düzenlenir. Doku yoğunluğu giyim belirli türde önemli çeşitli ile karakterize edilir ve bu nedenle, belirli bir ürün için malzeme seçimi etkiler.

Ekran yüzeyi olan kumaş yoğunluğu aşağıdaki formüle göre olan bir kumaş parçası ve bir başka hesaplama tartılarak belirlenmiştir: p = m / L * B:

• m - gerçek ağırlık;
• L * B - doku alanı (bir kumaş genişliği ile çarpılması uzunluk).

rakamlara iki gün boyunca normal şartlarda muhafaza tartım önce gerçek malzemelere kadar yakındı. Bu giyim malzemeleri nemi emme yeteneğine sahip için, böylece büyük bir kütleyi kazandıran ve onların bazı özelliklerini değiştirerek gerçeği kaynaklanmaktadır.

Böyle hafif elbiseler ve eşarplarıyla olarak kıyafetlerine - ağır malzemeler en kolay dikiş kat için kullanılır ve.

Kumaşın yoğunluk yatak için uygundur nedir?

Eğer yatak çarşafları satın alırken nelere dikkat gereken ilk şey, bu kompozisyon ve yoğunluğudur.

Bu iki parametre itibaren dayanıklılık ve keten gücüne bağlıdır.

doğrusal ve yüzey yoğunluğu: biz gücünü düşünün, o zaman yatak kumaşların yoğunluğunu etkileyen iki gösterge vardır.

Aşağıda kumaşlar ve bunların lineer yoğunluk listesini sunulmuştur:

• cambric (100 mm malzeme başına 20-30 ipliklerin düşük toplam);
• kaplama (ortalama daha büyük bir yoğunluğa sahip olan düşük - 35-40 iplik);
• keten (ortalama lineer yoğunluk - 50-55 iplik);
• ranfors (kumaş için yaklaşık 70 filamanlarının ortalama seviyesi üzerinde bu şekil);
• poplin ve saten (yüksek doğrusal yoğunluk - 100 mm malzeme başına 85 ila 120 ipliklerden);
• Jakar ve örnek bez (100 mm malzeme başına 130 ila 280 iplik aralığındadır şampiyon doğrusal yoğunluk).

keten alanında iplik sayısı, aynı zamanda gramaja olarak sadece önemli bir rol oynadığı için, bu onların uyum, dokuma bir şekilde iplik yoğunluğu büküm.

Eski Sovyetler Birliği ülkelerinde yatak çarşafları için en yaygın ve geleneksel kumaş - (Rusya'da GOST göre) yüzde yüz pamuk olan alaca olduğu yeterince kalın ipliklerin çapraz dokumaya sahiptir.

malzemenin bu tip bir yatak seçimi, yüzey yoğunluğuna dikkat etmek gereklidir. web kalitesi yüksek, öyle yüksektir. En popüler ve iyi doku yoğunluklu bileşen örneği, doku alanı başına 130 ila 160 gram aralığındadır.

Kaba calico gelen yatak çarşafları kalite ve fiyat mükemmel bir denge vardır. Bu kumaş, doğallığı seven ve yumuşaklık ve esneklik için hiçbir önem veriyor olanlar için idealdir.