Çelik erime noktası

Çeliklerden söz etmeden önce erime sıcaklığı kategorisinin fiziksel anlamını tanımlayalım. Bilimsel ve endüstriyel alanda bu kavram katılaşma sıcaklığı olarak da kullanılır. Bu kategorinin fiziksel anlamı, bu sıcaklığın bir maddenin agrega halindeki bir değişikliğin, yani bir sıvı halden katı bir duruma geçişinin değerinde ne olduğunu gösterdiğidir. Sıcaklık geçiş noktasında, madde bir ya da başka bir durumda olabilir. İlave ısı verildiğinde, nesne veya madde sıvı hal alır ve ısı alındığında katılaşır. Bu indikatör, herhangi bir maddenin fiziksel özellikleri sisteminde en önemli maddelerden biri olarak kabul edilmektedir ve katılaşma sıcaklığının ancak ideal olarak saf bir maddeden bahsettiğimizde erime noktasına eşit olduğunun dikkate alınması gerekmektedir (özellikle çeliklere atıfta bulunmak önemlidir).

Okul programından da anlaşılacağı üzere, farklı alaşım türleri için çeliğin erime noktası farklıdır. Bu, alaşımın yapısı, içinde bulunan bileşenler, çelik üretim tekniğinin niteliği ve diğer etkenler tarafından belirlenir.

Bu nedenle, örneğin bakır-nikel alaşımından oluşan çeliğin ergime sıcaklığı yaklaşık 1150 ° C'dir. Böyle bir alaşımdaki nikel içeriğini arttırırsak, sıcaklık yükselir, çünkü nikelin erime noktası bakırdakinden çok daha yüksektir. Kural olarak, alaşımın kimyasal bileşimine ve içinde bulunan bileşenlerin oranına bağlı olarak, çelik metalurjik üretim sırasında kalıplara dökülürse, çeliğin erime noktası 1420-1525 ° C aralığında olabilir, bu durumda sıcaklık 100-150 derece daha muhafaza edilmelidir yukarıdaki. Erime noktasını etkileyen önemli bir faktör, alaşımdaki karbon seviyesidir. İçeriği yüksekse, sıcaklık daha düşük olur ve tam tersi olur - karbon miktarı düştüğünde sıcaklık yükselir.

Değeri belirleme açısından daha zor olan, paslanmaz çeliklerin erime noktalarını ölçme işlemidir. Bunun nedeni karmaşık kimyasal bileşimidir. Örneğin, diş hekimliği ve elektrik mühendisliğinde yaygın olarak kullanılan 1X18H9 çelik sınıfları, gerçek demir, karbon, nikel, krom, manganez, titanyum ve silikonun yanısıra. Doğal olarak, bu bileşimin paslanmaz çeliğinin ergime sıcaklığı giren her bileşenin özelliklerine göre belirlenecektir. Bu gibi çeliğe döküm dişleri, kronlar, çeşitli protez parçaları, elektrik parçaları ve daha fazlası yapılmaktadır. Bu paslanmaz çelikin sahip olduğu bazı özelliklerin listelenmesi mümkündür, erime noktası 1460-1500 ° C'dir, bu nedenle bu parametreye ve alaşımın kimyasal bileşimine dayanarak lehimleme için özel gümüş lehimler kullanılır .

Modern alaşım türlerinin üretiminde en ileri teknolojilerden biri, bileşiminde titanyum elementleri bulunan çeşitli çeliklerdir. Bunun nedeni, bu çeliklerin neredeyse% 100 biyolojik inertliğine sahip olması ve titanyum esaslı çelikin erime sıcaklığının en yükseklerinden biridir.

Çoğu çelik ana bileşen olarak demir içerir. Bu, sadece bu metalin doğal ortamda en yaygın olanlarından biri olması değil aynı zamanda demirin, bir parçası olduğu çeşitli kaliteler ve alaşımlardaki çeliklerin üretimi için pratik olarak evrensel bir element olduğu için de açıklanmaktadır. Uygulamanın bu genişliği, 1539 dereceye eşit olan bu metalin erime noktasının diğer eşsiz kimyasal özelliklerle birleştirilmesiyle, demirin çeşitli amaçlar için çok çeşitli çelik kaliteleri için uygun bir bileşen haline getirilmesi ile açıklanmaktadır.