Polietilen nedir? Polietilen imalatı. Polietilen ürünleri

Bilim tarihinde, bazı buluşlar tesadüfen meydana geldi ve bugün iddia edilen materyaller sıklıkla bazı deneyimin yan ürünü oldu. Şans eseri, kumaşlar için anilin boyalarının keşfedilmesi, daha sonra hafif endüstride ekonomik ve teknik bir atılım sağladığı keşfedildi. Benzer bir hikaye polietilenle oldu.

Bir materyal açma

Polietilen üretiminin ilk örneği 1898'de gerçekleşti. Diamoseotanın yeniden ısıtılması sırasında, Alman kökenli bir kimyager Hans von Pehman, test tüpünün tabanı değil tuhaf bir çökelti keşfetti. Malzeme, mumu andıran kadar yoğundu, bilim adamı arkadaşları polimetilen olarak nitelendirdiler. Bu bilim adamları grubunun daha da rastlantısallığı işe yaramadı, sonuç neredeyse unutuldu, hiç kimsenin ilgisi yoktu. Fakat yine de fikir havaya asılmış ve pragmatik bir yaklaşım istiyor. Böylece, otuz yıl sonra, polietilen başarısız bir deneyin tesadüfi bir ürünü olarak tekrar açıldı.

İngilizler toplayın ve kazanın

İngiliz polimer Imperial Chemical Industries laboratuvarında modern bir polietilen malzeme doğdu. E. Fossett ve R. Gibson, yüksek ve düşük basınçlı gazları içeren deneyler gerçekleştirdiler ve deneylerin yapıldığı tekniğin düğümlerinden birinin bilinmeyen bir mumlu madde ile kaplandığını fark ettiler. Bir yan etki ile ilgileniyorlardı, madde elde etmek için birkaç girişimde bulundunuz ancak başarısız oldu.

Polimer iki yıl sonra aynı şirketin bir çalışanı olan M. Perrin tarafından sentezlendi. Polietilenin endüstriyel üretiminin temelini oluşturan teknolojiyi yaratan kişi buydu. Daha sonra, materyalin özellikleri ve nitelikleri sadece çeşitli katalizörler kullanılarak değiştirildi. Polietilenin seri üretimi 1938'de başladı ve 1936'da patent alındı.

Hammaddeler

Polietilen, beyaz renkli katı bir polimerdir. Organik bileşik sınıfını belirtir. Polietilen nedir? Üretimi için hammadde etilen gazıdır. Gaz yüksek ve alçak basınçta polimerize edilir ve hammaddelerin granülleri daha fazla kullanılmak üzere elde edilir. Bazı teknolojik prosesler için polietilen toz halinde üretilir.

Temel görünümler

Bugüne kadar polimer iki temel LDPE ve PPP markası üretti. Orta basınç bağıl olarak imal edilen malzeme yeni bir buluştur, ancak gelecekte, üretilen ürün miktarı, özelliklerin iyileştirilmesi ve uygulama için geniş bir alan nedeniyle her zaman büyüyecektir.

Ticari kullanım için, aşağıdaki malzemeler türleri (sınıfları) üretilmektedir:

• Düşük yoğunluk veya başka bir isim - yüksek basınç (LDPE, LDPE).
• Yüksek yoğunluklu veya düşük basınçlı (LDPE, PNP).
• Doğrusal polietilen veya orta basınçlı polietilen.

Her biri kendi özelliklerine ve kapsamına sahip olan başka polietilen türleri de vardır. Üretim sürecindeki taneli polimerde, çeşitli poliüretan, kırmızı veya başka bir renk elde etmek için çeşitli boyalar eklenir.

JHA

Polietilen kimya sanayi tarafından üretilmektedir. Etilen gazı (polietilenin yapıldığı) ana unsurdur, ancak malzemeyi üretmek için gereken tek etken değildir.

Yüksek basınçlı polietilen üretimi, otoklavlarda, boru şeklinde reaktörlerde yapılır. LDPE mermerleri bir otoklavda üretildi, GOST'a göre, sekiz tane var. Boru şeklindeki reaktörden yirmi bir tür yüksek basınçlı polietilen üretilir.

PVP sentezi için aşağıdaki koşulların sağlanması gerekir:

• Sıcaklık rejimi 200 ila 250 ° C arasındadır.
• Katalizör saf oksijen, peroksit (organik).
• Basınç 150 ila 300 MPa arasındadır.

Birinci aşamadaki zehirli kütle sıvı bir haldedir, daha sonra ayırıcıya, daha sonra bitmiş malzemenin granüllerinin oluşturulduğu zerreleştiriciye taşınır.

LDPE'nin nitelikleri, ambalaj filmleri, termofilmler, çok katlı ambalaj üretimi için kullanılır. Ayrıca, otomotiv, kimya, gıda endüstrisinde yüksek yoğunluklu polietilen kullanılmaktadır. Konut sektöründe kullanılan yüksek kalitede kaliteli borulardan yapılmıştır.

Doğrusal polietilen

Orta yoğunluklu polietilen veya doğrusal polietilen ne yapar?

• Isıtma sıcaklığı 120 ° C'ye kadardır.
• Basınç rejimi 4 MPa kadar.
• İşlem stimülatörü bir katalizör (Ziegler-Natta, melalloorganik bileşik ile titanyum klorür karışımı) 'dir.

Süreç, daha sonra çözeltiden ayrıştırma işlemini takiben tanecik haline getirme şeklinde gevrek biçiminde polietilen kaybıyla eşlik eder.

Bu tip polietilen, daha yüksek bir yoğunluk, ısıya ve rüptüre dirençle karakterizedir. Kullanım alanı, sıcak malzemeler / ürünler ambalajlamak da dahil olmak üzere çeşitli ambalaj filmleridir. Bu türden polimerlerin granüler hammaddelerinden büyük boyutlu makineler için parçalar döküm, yalıtım malzemeleri, yüksek mukavemetli borular, tüketim malları ,

Alçak basınç polietilen

PNP'nin üretimi üç yöntemden oluşur. Çoğu işletme "süspansiyon polimerizasyon" yöntemini kullanmaktadır. PNP elde etme işlemi, bir süspansiyonun ve besleme stoğunun sürekli karıştırılmasının katılımıyla gerçekleşir, süreci başlatmak için bir katalizör gerekir.

En yaygın ikinci üretim yöntemi sıcaklık ve katalizör katılımı etkisi altında polimerizasyon yöntemidir. Yöntem çok etkili değildir, çünkü polimerizasyon sırasında katalizör reaksiyona girer ve nihai polimer bazı özelliklerini kaybeder.

PPP üretim yöntemlerinin sonuncusu, gaz fazlı polimerizasyon işlemidir, neredeyse gider, ancak bazen ayrı işletmelerde meydana gelir. İşlem, besleme stoğunun gaz fazlarının difüzyon etkisi altında karıştırılmasıyla oluşur. Nihai polimer, bitmiş ürünün kalitesini etkileyen düzgün olmayan bir yapı ve yoğunluk ile elde edilir.

Düşük basınçlı polietilen üretimi aşağıdaki koşullar altında gerçekleşir:

• Sıcaklık 120 ° C ila 150 ° C'de muhafaza edilir.
• Basınç 2 MPa'yi aşmamalıdır.
• Polimerizasyon işleminin katalizörleri (Ziegler-Natta, bir melaloorganik bileşik ile titanyum klorür karışımı).

Bu üretim yönteminin malzemesi sertlik, yüksek yoğunluk, düşük esneklik ile karakterizedir. Bu nedenle, uygulama alanı sanayidir. Teknik polietilen, mukavemet özelliklerine sahip büyük boyutlu kaplar yapmak için kullanılır. İnşaat sektöründe, kimya sanayiinde, tüketici ürünlerinin üretimi için talep edilen neredeyse kullanılmıyor.

özellikleri

Polietilen suya, birçok solvente, aside (organik, inorganik) dayanıklıdır, tuzlarla reaksiyona girmez. Yanarken, parafin kokusu vardır, mavi bir renk parlaması vardır, ateş zayıftır. Ayrışma, gaz halindeki veya sıvı haldeki nitrik asit, klor ve flüorüre maruz kaldığında ortaya çıkar. Havada yaşlanan yaşlanma ile, molekül zincirleri arasında çapraz bağlanma materyalde oluşur ve materyal kırılganlaşır, ufalanır.

Tüketici nitelikleri

Polietilen, günlük yaşamda ve üretimde tanıdıkları benzersiz bir malzemedir. Ortalama bir tüketicinin günde kaç ürünle karşılaştığını belirlemesi mümkün olmayacaktır. Dünya polimer üretiminde polietilen pazardaki aslan payını kaplar - toplam brüt ürünün% 31'ini oluşturur.

Polietilen ve üretim teknolojisine göre neye bağlı olarak kalitesi belirlenir. Bu malzeme bazen zıt göstergeleri birleştirir: esneklik ve mukavemet, esneklik ve sertlik, güçlü gerilme ve yıpranma direnci, agresif ortamlara ve biyolojik ajanlara karşı direnç. Günlük hayatta çeşitli yoğunluk, tek kullanımlık tabak, plastik kapaklar, ev eşyaları parçaları ve daha pek çok paket kullanıyoruz.

uygulamaları

Polietilen malzemelerin kullanımı sınırlı değildir, herhangi bir endüstri veya insan etkinliği buna eşlik eder:

• En yaygın polimer ambalaj malzemeleri imal etmekti. Uygulamanın bu kısmı, üretilen tüm hammaddelerin yaklaşık% 35'ini oluşturmaktadır. Bu tür kir tutmama özellikleri, mantar saldırısı ve mikroorganizma aktivitesi başlangıcı için çevre eksikliği nedeniyle böyle bir kullanım haklı. Başarılı bulgularından biri, geniş bir uygulama alanına sahip bir polietilen koldur. Kendi takdirine bağlı olarak değişen kullanıcı, yalnızca paketin genişliği ile sınırlıdır.
• Polietilenin neyin yapıldığını hatırlarsak, niçin en iyi yalıtım malzemelerinden biri gibi yayılmış olduğu anlaşılıyor. Bu alanda talep ettiği niteliklerden biri elektriksel iletkenliğin olmamasıydı. Ayrıca, su yalıtım malzemeleri üretiminde uygulama bulmuş olan su itici özellikleri yer delebilirdir.
• Suyun yıkıcı gücüne bir solvent olarak direnç, evsel ve endüstriyel tüketiciler için polietilen boru üretmeyi mümkün kılar.
• İnşaat endüstrisi, düşük termal iletkenliğe sahip polietilenin ses yalıtım özelliklerini kullanmaktadır. Bu özellikler konut ve endüstriyel tesislerin izolasyonu için kullanılan malzemelerin imalatında kullanışlıdır. Polietilen ısı izlerinin izolasyonu, makine yapımı vb. Için kullanılır.
• Kimya endüstrisinin agresif ortamına az direnç göstermez, polietilen borular laboratuvarlarda ve kimya endüstrisinde kullanılır.
• Tıpta polietilen, pansumanlar, protez kolları, diş hekimliğinde kullanmak gibi yararlıdır.

İşleme Yolları

Granül haline getirilmiş hammaddelerin işlenme biçimine bağlı olarak, hangi polietilenin üretileceğine bağlı olacaktır. Yaygın yöntemler:

• Ekstrüzyon (ekstrüzyon). Boru, ambalaj ve diğer film çeşitleri, inşaat ve finiş için sac malzemeler, kablo imalatı, polietilen kılıf ve diğer ürünler imalinde kullanılır.
• Döküm, termo vakum döküm. Çoğunlukla ambalaj malzemeleri, kutular vb. Imalatında kullanılır.
• Ekstrüde üflenmiş, döner. Bu yöntem yardımıyla, hacimsel kaplar, büyük ambalajlar ve kaplar elde edilir.
• Takviye. Belli bir teknolojiye göre, güçlendirilmiş bir yapı malzemesi elde etmeyi mümkün kılan, ancak daha düşük maliyetli, polietilenin oluşturduğu kütleye takviye edici elemanlar (metal) döşenmektedir.

Maddelerin ana unsurlarının yanı sıra polietilen neyden oluşur? Gerekli olan, bir bitki materyalinin özelliklerini, kalitesini değiştiren bir proses katalizörü ve katkısıdır.

geri dönüşüm

Polietilenin kalıcı olması, ana kirleten faktörlerden biri olan tüketici ürünü ve eksi olarak artıcalıdır. Bugüne kadar geri dönüşüm önemlidir - geri dönüşüm. Tüm polietilen kaliteleri geri dönüşümlü hale getirilebilir ve çok sayıda popüler tüketim malları ve endüstriyel tüketim yapabileceğiniz granüler hammaddelere dönüştürülebilir.

Polietilen kapaklar, çantalar, şişeler, depolama alanlarında yüzlerce yıl bozunacak ve biriken atıklar doğal hayati kaynakları zehirleyecektir. Dünya uygulamaları, polietilen işleme işletmelerinde bir artışa işaret ediyor. Gerçekten çöp toplamak, bu tür şirketlerin yaptırım harcamak, ezmek. Böylece, kaynakların tasarrufu, çevre koruma ve talep edilen ürünlerin üretimi vardır.