Ultrasonik kusur: talimat, diyagram, özellikler, üreticiler, doğrulama

Ultrasonik dalgalar vasıtasıyla fiziksel bedenin İncelenmesi geçen yüzyılın başında uygulamaya başladı. ölçüm cihazı "ultrasonik hata" olarak adlandırılır. Hemen keşif yönteminde sonra araştırmaya katılan mühendis ve insanlar arasında geniş bir popülerlik dolaştım.

makine hakkında genel bilgiler

Ultrason katı madde katmanları üzerinden girer ve hatta nesnenin iç kısmında yer alan varlığı ufak çatlak giderebilir. Cihaz ± 1 mm hassasiyetle 7-50 mm kusur derinliğini belirlemek için olanak sağlar.

Ultrasonik kusur dedektörleri farklı hassasiyet seviyeleri var. Bu gibi bir gösterge küçük boyutlu kusurları tespit edilir. birimlerinin kullanımının kapsamı çok geniştir. Örneğin, metal üretimi.

Sezgisel arayüz cihazı düzeneğinin etkili ve homojen bir kullanımını sağlamaktadır. Cihaz üst düzey sonuçlar elde etmek ve kusurların varlığını tespit etmek mümkün hale bir hassas özellikleri.

enstrümanın kullanım alanları

ultrason esas kusur tespit gizli çatlak, gözenekler, cüruf ve diğer kusurların varlığını tespit etmek için hemen hemen her yapı malzemesine uygulanabilir.

En yaygın kullanım alanları şunlardır:

• Kaynaklar. Bu birimin ana uygulamasıdır.
• Birincil metal köprü kirişler, çubuklar, borular, iş parçalarının.
• Altyapı. bağlantıları Cıvatalı, metal yapının trenler için raylar.
• Petrokimya endüstrisi. rezervuarlar boru hatlarına, yük taşıma yapılarını kontrol ediliyor.
• tekerlek ve millerin Kontrol işlemi basınç altında araba, uçak iniş takımlarını, süspansiyon motorları, vinç kollar, sürücü şaftları, tanklar ve gemiler eğitmek.
• Üretim bölgesi. Torna kaynak dikişleri, lehim bağlantıları, ürün kompozit malzemelerin mukavemet kontrol dökümdür.
• Malzemeler uçak parçaları, rüzgar türbinleri, motorlar kontrol ediliyor.

yurtdışında Uygulama kusur

endüstrisinde, ultrasonik kusur dedektörleri 50-ler kullanılmıştır. Sonra tüp cihazlarının ilk serisi oluşturuldu. O zamandan beri, bu ultrasonik kontrol yönteminin uygulanması geniş tecrübe birikmiş.

Avrupa ülkelerinde, muayene güçlü bir pozisyon almıştır. Bu ürün incelemenin toplam hacminin üçte birini. Aynı zamanda emeğin otomasyonu rağmen, bu yöntem en dikkat verilir, belirtilir.

Bu işin büyük miktarda nükleer santraller, farklı amaçlar ile boru hatları, metal yapılar, araçlar, ve diğerleri gibi alanlarda yürütülür gerçeği atfedilir. Tüm bu yapıların bir ayırt edici özelliği otomasyon kullanımını zorlaştırmaktadır onların çeşitlilik vardır.

Yerli sanayi araçlarının kullanımı

yerli sanayi ultrason kontrolünde lider konuma sahiptir. Bu, benzer çalışma başlattık profesyonellerin sayısına göre belirlenir. Örneğin, 1994'ten 2000'e kadar, Ural Sertifikasyon Merkezi'ne göre, bu 1475 teknisyenler test edildi. Bunlardan% 38 ultrasonik yöntemle profesyonel uzmanlar haline gelmiştir. Belirgin çalışanların ezici sayıda kontrolüne dayandığı gerçektir kaynak dikişleri.

operasyon biriminin Prensibi

ultrasonik hata detektörü çalışma darbeli radyasyon dayanır. Yansıyan ses dalgaları kaydedilir ve hataları bulmak için izin vardır. Kısa radyo dalgaları B1-I3 piezoseramikli plakaları tarafından değiştirilir. couplant malzeme tabakası boyunca, enine yönde olan bir ışın şeklinde dağıtılır.

yansıyan ultrason titreşimler B1, B3 piezoseramik plaka üzerinde hareket eder. EMF aktivasyon güçlü değişiklikleri olur ve anahtar kusur girdiği, ortaya çıkar.

Ana kontrol yöntemleri

kontrolün farklı yöntemler vardır. En yaygın olan yüksek verim, aşağıdakileri içerir:

• eko yöntemi;
• ayna gölge yöntemi göre;
• gayri resepsiyon.

o kusur içinde ne var?

Ultrasonik Hata nedir? şeması temsil edilir:

• Bir sinyal jeneratörü ;
• kusurları sinyal;
• Cihazı amplifiye geniş bant;
• genlik göre zaman ayarlaması için bir cihaz;
• voltaj regülatörü;
• aygıtı dönüştürme.

Sürüş ünitesi

örneğin ultrasonik hata detektörleri gibi cihazların şematik diyagramları yeterli karmaşıklığı sahiptir.

yapısı ile dikkatli bir şekilde okumak cihazın çalışma prensibi kolayca anlaşılabilir. Böyle bir ultrasonik hata dedektörü gibi bir cihaz ile nasıl çalışılır, talimat söyleyecektir.

Modern numune cihazların ana blokları şu prensiple çalışır:

• Bir jeneratör, sondaj darbeleri üretir dönüştürme düzeneği ultrasonik dalgaları uyarmak elektrik titreşimleri üreten.
• kusur yansıyan ultrason sinyalleri aynı tarafından alınan (ya da bir birleşik devre diyagramıdır başka bir ayrı) verici vardır. sinyaller amplifikatör girişine sağlanan elektrik sinyalleri haline getirilir.
• zaman içinde kazanç ayarlama sistemine (TCG) hassasiyetini bir zaman yönetmelik tarafından yönetilir.
• arzu edilen değer sinyali artan elektrik ışını ve otomatik alarm göstergesi defekt (ASD) girilir.
• senkronize Cihaz aynı anda sinyal jeneratörünü başlayan düğüm alanlar cihazın her zaman dizisi doğru çalışmasını sağlar (ya da önceden belirlenmiş bir gecikme ile). Bu zaman tabanı elektron ışını göstergesi başlarken teşvik etmektedir.
• Tarama vericisinden farklı mesafelerde bulunan varış zaman sinyalleri yansıma nesneleri ayırt sağlar. TCG blokları ve SDA yönetmekten sorumlu da Synchronizer.
• Cihazlar yansıyan darbe genlik ve varış zamanı ölçüm cihazı doldurulmuş. dahil edilmesi düzeni farklı varyasyonlarda yapılır. Ölçüm cihazı eşzamanlı cihazının yayılma süresi amplifikatörden gelen sinyalleri işleyen ve elektron ışını göstergesi ya da ayrı bir karton için dijital gösterge verir.

cihaz Yapılandırma

ultrasonik hata detektörü ayarlama gerilim dönüşüm cihazı sabit nesil yükleme ile başlar. Aynı zamanda direnç R39 bir seçim gerçekleştirdi. Daha sonra elde edilen istenen tekrarlama frekansı (120-150 cpm / s), bir seçme direnç R2 gerçekleştirilir.

70-80 darbe / sn genlik dizin seçimi dynistor V1 elde edilir. Daha sonra, döner motor dirençler R30 ve R35 ve tek kararlı multivibratör gecikme süresi darbeleri (10-25 mikro saniye) ve kontrol bölgeleri (7-45 mikro saniye) olan bir sınır ayarı değişiklikleri kapasitörler C22 ve C26, eşleşti.

cihazları kontrol etme

çeşitli şekillerde yapılan ultrasonik hata dedektörü doğrulanması:

• İlk test sinyali yayan bir özel bir devre diyagramıdır simüle aygıt dahil yatmaktadır. Bu cihazın dezavantajı cihazı devresi ve akustik bloğu kontrol edememe etkilemektir.
• Bilinen ve yöntem yankı sinyalleri, konfigürasyon kalıbındaki radyasyon simülasyon ile gerçekleştirilmiştir. Sonra alımı sonrasında tek kusuru elektroakustik yoluna kontrol edilir. yayan ve birime prob bağlanma probu ve elektrik kablolarını neticesinde elektrikli cihaz biriminin parçaları almak var dahildir. Bu tür bir testin olumsuz kusur göre sürekli dalga ultrasonik dalgalar ve işleme sinyalleri olan tek yöntemin kullanılmasıdır Doppler etkisi. Bu çözüm, dünya çapında dağıtılan cihazların en modern modellerinin kontrolü için kabul edilebilir değildir.
• Doğrulama ultrasonik hata detektörü ve diğer araçlar üzerinden gerçekleştirilir. Bu, akustik cihaz numune yüzeye temas etmek üzere bir ayar sıvılarının uygulanması ile bir örnek üzerinde monte edilmesi gerçeğine dayanır. Bu örnek blok ve akustik arasındaki akustik bağlantı sağlar. Akustik cihaz örnek ultrasonik dalgalar yayar. iç yansıtıcı eko sinyallerini yansıtılan alınan ve numune içinde güçlendirilir. Bu gösterge cihazına beslenir geçici bir seçim vardır. Ünitenin kalitesi alarm işaretlerinin düzeyine göre karar verilir. Bu yöntemi uygulamak için bir metal cihazı veya geçerli bir organik cam içine yerleştirilmiş reflektörler ile. Dünya çapında tüm kusur önde gelen üreticileri tarafından kullanılan benzer cihazlar.

Popüler modeller kusur

cihazların geniş listesinden, yüksek kalitede, bu not edilebilir, örneğin OmniScan, Epoch'tan, Sonic, fazör olarak ultrasonik hata dedektörü üreticileri. Ve yerli cihazlar arasında, marka CA-2, CA-3, "Rulman", A1212 serisi cihazlar dikkat edilmelidir. Onlar güvenilirdir.

onlar sadece ölçümler ve teknik yetenekleri geniş bir yelpazede sahip, ama aynı zamanda koşulları ve belirli amaçlara bağlı olarak çeşitli modlarda çalıştırılabilir olarak Yurtiçi Serisi UD cihazları, evrensel atfedilebilir. kolay ışık ve ses göstergesi geniş bir gösterim cihazı ile çalışmak.

ultrasonik test araçlarının Yabancı üreticileri esnek ayarları farklı üretirler. Onlar hafif engebeli, küçük boyutu var. Bu sadece bir kusur, sıradan işçi için evrensel bir cihaz değil.

Örneğin, baz OmniScan cihazlar aşamalı bir dizi oluşturan bir fonksiyon zengin olan. Bu sayede ölçüm yeteneklerini genişletmek ve doğru bir sonuç almak için yapar.

Geniş uyarlamalar segmenti alıcının karışıklığa neden olmamalıdır. ultrasonik hata özellikleri farklı olabilir ve her bir cihaz etkin bir şekilde kendi avantajları vardır ve sonra bazı durumlarda kullanıldığında.

Evrensel ultrasonik hata detektörü, küçük boyutlara sahip bir cihaz olup, alt frekanslarda çalışan cihaz olup, cihaz, bir koruyucu kaplama ile donatılmıştır - çok zengin aralığı farklı malzemelerden elemanlarını kontrol edebilir uygun cihaz bulmak için olanak sağlar.

satın alırken nelere dikkat etmek?

Bir araç satın alırken, aşağıdaki göstergelere dikkat edin:

• Cihazın taşınabilirliği. uygun gösterge cihazının ağırlığı yanacaktır. Cihaz kompakt ise, o zaman iki kat iyidir.
• Kullanım kolaylığı. az gelişmiş ayarlar, o kadar kolay cihaz ile çalışmaktır.
• Anlaşılır arayüz. Sadece anlamıyorum hiçbir özel eğitim acemi çoğu zaman olduğu gibi bu çok önemlidir. arayüz gerçekten bir veya başka seçeneği açtığınızda herhangi sorunlardan kaçınmak için açık olmalıdır.
• Garanti kartı ve hizmetin varlığı. ekipman tedarikçileri ve satıcıları ile dikkatli olun.
• Cihaz yurt dışında üretilen piezoelektrik transdüsere uygun olmalıdır. Yerli cihazları satın alırken aynı şey de önemlidir.
• berrak, iyi belirtilen kullanım talimatlarına varlığı.