Elektro kaynak: çeşitlilik ve doğa

metallerle kaynak işlemleri çoğunlukla kimyasal-termal erime süreçlere dayanır. işlem şartlarının kullanılan takım, aktif dolgu ve genel olarak teknik kuruluşun bağlı olarak, ve elde edilen ürünün özellikleri değişiyor. Kaynak makinesinin temel görevi aynı zamanda ana yapıya düşecek yüklere dayanabilir dayanıklı eklem oluşturmaktır. Bu bağlamda, elektro kaynak değil klasik elektrik arkı maruz kalma gibi mevcut en iyi çözüm bugün dikişleri daha da operasyon için daha elverişli oluşumunu sağlar. Ancak, süreç eritmek için cüruf banyosu kullanılır büyük şirketler bu teknolojiyi kullanan birçok diğer faydalar sağlar.

ÖZET Elektro kaynak

Elektro kaynak yöntemi, eriyik malzemenin sırasında üretilen ısının uygulanması göre. termal enerjinin elde edilen ve bu şekilde, bir kaynak işlemi sağlayan bir faktör gerçekleştirir. kalıplanır madde, tabi gibi, cüruf temeli kullanılan. erime işleminin neden olan ajan, bir elektrik akımı, bu nedenle kuruluş işleminde kullanılan özel bir jeneratör. sürecinin özellikleri elektro kaynak dikey yerleştirme preformlara yalnızca yapılabilir olması yer almaktadır. ısı açığa etkisi altında , sıvı metal, yeniden akış elektrot telleri kaynaklı elemanların sırasında oluşan ve parçalar arasındaki boşluğu doldurur. banyo seti soğutulmuş su kaydırağı çalışan farklı partilerle, aşırı taşma sıvı cüruf ve metal banyosu tutmak. kaynak dikişi şeklinde onlar yetiştirilir ve çalışma kütle akışını vermeyin.

süreç

Bu parça ve elektrot telleri arasında oluşturulacak bir ark kaynak işlemi uyarma ile başlar. ark termal enerji akışını erir ve daha sonra yükseltilir seviyesi, çok cüruf banyosu oluşturur. elektriksel iletkenlik özelliğine nedeniyle, kaynaşmış akı onun yanmasını durdurma yayı şant başlar. Bu eritme ve ısınmanın akım kaynağı hareket sıvı cürufa verilebilir termal etkilere akı devam edildiğinde. Yani, cüruftan ısı transferi göre bir elektro kaynak işlemidir ancak akım ile enerji açığa değil, aynı zamanda direkt olarak çalışan parçaları aktarabilir.

Elektrot ve metal bir hedef tam olarak cüruf banyosu vasıtasıyla birbirine bağlanır. Sonraki oluşturulur ve metal banyosu edilir. Bu malzeme özelliklerine bağlı olarak farklı aralıkları gerektirebilir. Önemli olan, bir metal, sıvı taban cüruf banyosunun daha düşük bir seviyede olmasıdır, aynı zamanda bir bağlantı kalıplama sürgü tutma sızıntı gerektirir. Bu amaç için, bakır sürgü, su ile soğutuldu.

kaynak çeşitliliği

Bu yöntemi uygulamak için yaklaşımlar kullanılan elektrot tipine göre değişir. Örneğin, klasik şema cüruf banyosuna eriyik olarak beslenir, kaynak telinin kullanılmasını içerir. Bu yaklaşımda, ana da kalınlığı boyunca kaynaklanmış parça olarak düzgün bir ısıtma sağlar yatay hareketi, ileri geri hareket eden elektrotlar bildirmelidir.

Bir başka yöntem, büyük bir kesite ya da plakalar ile elektrot kullanılmasını kapsar. Bu durumda, elektrot parçaların arasındaki boşluk tarafından oluşturulan alanın çoğunu işgal edecektir. Kullanılması plakaları da yayıldı. Böyle bir plan Elektro kaynak, aktif elemanlar ayrıntılı boyutsal yazışma beklentisi ile gerçekleştirilir. Yine de, bunların şekli kaynaklı iş parçasına benzer olmalıdır. Bir takviye edici plaka sabit bir boşluk ve cüruf banyosunun durumuna bağlı bir işlem olarak çalışma alanına sevk edilebilir.

Kaynak ekipmanları

Bu durumda, geleneksel elektrik doğrulama, özel bir cihaz ile de. özelliklerini tespit etmek için dikkat edilmelidir ki Elektro teknik, diğer yaygın kaynak teknikleri ile uygulanabilir farklı bir akım yoğunluğunda aynı metotlar için daha yüzlerce kez küçük olan 0,1 A / ^mm2'lik, bir. Birden çok ölçüte tekabül makineleri kullanarak bu görevi başarmak için. Birinci teknik sağlamaktır küvet farklı kenarları arasındaki boşluk o. İkinci koşul Elektro kaynak için donatım dikey kaynak dikişinin oluşumuna izin gerektiği gerçeği yansıtılır. Ve son önemli koşul kaynak bir yaklaşımla yapılması gerekir olmasıdır. ilave ekipman da tel besleme silindirleri, soğutma suyu için çubuklarda ile akım tedarik ağızlığın slaytlar kullanılır gibi.

Kaynak Sarf

Bununla birlikte, kaynak için aktif baz - bu çok sayıda sabit eksenler olabilir elektrotlar, söz konusu. cüruf banyosuna Besleme sabit bir hızda sağlanır. Ayrıca cüruf ve elektrodlar da erime ağızlık kullanılabilmektedir. sonuçlar almak için gereksinimlerine bağlı olarak, işlem yoğunluğu değişen derecelerde gerçekleştirilebilir edilecek şekilde sarf kontrol edebilir operatör - ısınma artırmak için aynı elektrot ile manipülasyon için düzeltme de metal tipi ile ilgili olarak yapılır. Genel olarak, açısından zorluk usta, Elektro daha zor bir süreç, bir iletişim poz prensibi ile kaynak yapılır. Tipik olarak, cüruf iletişim tekniği, düzlemsel bir yüzeye çubukları kaynak için gerekli olan zaman durumlarda uygulanır.

Teknolojinin avantajları

Yöntemin bir önemli avantajı, işlemin en fazla 3 cm'lik çalışan parçalar arasındaki boşluğun varlığı ile gerçekleştirilir, çünkü kenar önce ayırma ihtiyacı olmaksızın kaynak yeteneğidir. Ayrıca kaynak Elektro olay organizasyonunda tasarruf olarak bir sonuçlanır kaynak yüksek katsayısı ve finansal faydaları vardır. Yararları operasyonun tamamlanmasından sonra hissedilecek. kaynak, bu tür eksenine ortak nisbetle simetrik bir düzenleme sağlar olması. Bu faktör, sonuçta kendi ayarı ile parçaların kurulumu kolaylaştıran açısal deformasyonu, oluşumunu önler.

Uygulama alanları

Bu yöntemi kullanarak olasılığı zaman ve eksikliklerine olarak tanımlanır. Bu yöntem, kaynak birçoğuna kullanımı pratik değildir. Çoğu zaman, teknoloji inşaat ve endüstriyel uygulamalarda katılır. Örneğin, büyük bir çerçeve üretimi, türbin cihazların montajı, kalın duvarlı davul ve kazan birimleri montaj - Bu elektro-cüruf kaynak kullanıldığı genel işlem sadece bir parçasıdır. üretimindeki bu yöntemin uygulanması büyük yapıları birleştirmek için izin verir. Bilgi metalik elementlerin diğer yöntemlerden elektro teknikleri arasındaki temel fark, dövme veya döküm parçalar küçük döküm ya da dövme yapılmış masif meslektaşları, kaynak değiştirilmesi olasılığı sağlamaktır.

Sonuç

çeşitli nedenlerle için, hatta bu teknolojinin hedef bölgelerde her zaman kullanımını izin verilmez. Kısıtlamalar çoğunlukla pratik kullanma yöntemine yer teknolojik eksiklikleri bulunmaktadır. o da termik gerilim malzemelerine duyarlı vardır sitedeki kullanılması planlanmıştır Örneğin, elektro-cüruf kaynak etkisiz olacaktır. Yani ekonomik nedenlerden dolayı, ve arayüz teknolojisinin kalite haklı, ancak başka bir nüans var. Ürün sabit bir düzenleme içinde, sırası ile, yüksek ısı etkisi ile karakterize Böyle bir kaynak bölgesi bunlarla ilgili tüm malzemeler de kuvvetli bir ısı etkilerine maruz kalacaktır.