son aşamasında seramik fayans döşenmesi derz olup. Bu işlemden sonra, kaplama, bir tam formu olup, burada, estetik görünümünü ve güzellik alır. Üstelik, bileşim, madde giriş ve bir baz daha yıkıma karşı eklemleri korur. Bu işlemi gerçekleştirmek için, çimento ve epoksi harç uygulanır.
Birinci yöntem, bu ve diğer özellikleri bir çözelti elde çeşitli ek katkı maddelerinin eklenmesi ile çimento-esaslı bileşimin kullanımıdır. işleme sonrası dikiş düz ve pürüzsüz olan, ancak 3-5 mm 'den daha fazla karolar arasındaki mesafe ile bir karışım kullanılabilir. çimento harç temel avantajı renkler onların geniş aralığıdır.
Fakat çoğu zaman dikişleri epoksi harç için kullandı. temel Bu bileşim epoksi reçine sertleştirici ve pigment ile. Bileşenler malzeme dikişler farklı sıcaklıklara kir, nem, çeşitli kimyasal maddelere yüksek yoğunluklu, direnç sağlar. Bundan başka, çatlak epoksidik harç, mantarlara maruz bırakıldığında, en dayanıklı kez solmaz. Tüm bu nem oranı yüksek bölgeler de dahil olmak üzere çeşitli ayarlar içinde kompozisyonun kullanımına izin verir. Dikişler kolayca herhangi bir istenmeyen kirlilik ve tozun uzaklaştırılması, su ile temizlenebilir. malzeme dezavantajları çimento şerbeti ile karşılaştırıldığında yüksek maliyet, içermelidir. Ancak, yüksek performanslı bütün fazladır bu dengeleniyor.
Epoksi harç geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Bu olumsuz koşullara (banyo, mutfak, yüzme havuzu, vs.) dahil olmak üzere çeşitli alanlarda, içinde, iç ve dış işler için hem de kullanılabilir. seramik fayans, granit, aglomera, doğal taş döşerken kompozisyon ile, çalışabilir. Aynı zamanda çok ince çalışma gerektiren mozaik için bir harç olarak kullanılabilir. renkli seramik paneller oluşturmak için bu durumda, cam, metal ya da ahşap elemanları kullanılabilir. bileşim, güçlü deformasyon yükü (örneğin, wc tabi substratlar üzerinde uygulandığı yerden ısıtma , vs.).
Epoksi harç, çimento tozu soyulmuş önceden dikiş uygulanmalıdır, yüzey kuru olmalıdır. doğruluk ve işin yüksek kalite sağlayan özel bir spatula kullanarak en iyi kompozisyonu ile çalışın. kiremit Derz hava sıcaklığı 5 derece altında olduğunu gerektirir. Taze eklem yağmur ve çökeltme, kir, toz karşı korunmalıdır. 4-5 saat olabilir karo harç yüzeyi temizleme, mekanik bir yöntemi kullanmak için gereklidir. kaplamanın son aşamadan sonra tamamen hazır ve çalışma doğru yapılırsa eğer, bitiş orijinal şeklini değiştirmeden, uzun ve güvenilir olduğunu sürecek.